在烟台高新区纬五路33号，一座占地124亩的白色厂房拔地而起，格外引人注目。这是省级重点产业项目——新浩阳高端精密轴承项目所在地。走进厂房，立车、钻床、机床等设备已陆续到位，工人们穿梭其中，有条不紊地进行安装调试工作。

　　该项目由烟台新浩阳轴承有限公司投资建设，建筑面积6.2万平方米，一期投资10.05亿元，主要建设风电主轴轴承研发生产基地，从事风电主轴轴承等产品的研发、设计及制造，是高新区近年来投资蕞大的智能制造项目。“项目于去年6月份开工建设，经过紧张的施工，目前一期设备基本完成进场，今年年底前将投产，达产后年可生产风电精密轴承、大型盾构机轴承等高端轴承2000台套。”烟台新浩阳轴承有限公司总经理孙继媛介绍。

　　风电主轴轴承作为涡轮机的关键部件，长期以来100%依赖进口。为了打破这一局面，新浩阳团队从进入风电行业之初就投入资源对风电主轴轴承进行技术储备。公司组建了自己的技术研发团队，从原材料、力学性能、关键工艺、测试装置等方面进行攻关，目前已取得专利及软件著作权21项，自主研发产品40多个，关键技术打破国外垄断。其中，3-8米尺寸段的风电轴承产能居全国首位，占全国风电轴承市场份额的30%左右，产品替代进口并实现对外出口。

　　“本项目产品为新结构风电主轴轴承，通过了德国GL-DNV的轴承设计认证与产品认证，具有高精度、高刚性、高效率、寿命长的特点。”孙继媛说，产品可有效降低初次安装及后期维护成本，为风力发电提供实用可靠的主要部件，有利于风电行业的健康持续发展。

　　不仅是产品高端，绿色环保、智能化、数字化的理念也体现在工程建设的各个环节。项目积极响应国家节能减排号召，厂房屋顶全部采用光伏发电设计，打造绿色样板工程。投产后，厂房内生产线将使用全自动RGV物流转运车，可实现物料自动化智能化流转。同时，与世界500强SAP公司合作，实现了从生产到管理全程信息化、智能化运作，将极大提升生产效率和产品质量。

　　未来，随着产能的陆续释放和十四五期间国内不断增长的风电吊装需求，烟台新浩阳将成为中国风电主轴轴承、4m以上的偏航轴承和变桨轴承、盾构机轴承的主要供应基地，拉动引入产业链上下游相关企业来烟发展，形成资源共享、互助开放的联合孵化以及产业化效益，引领烟台高端智能制造业发展。

　　原标题：《【科创烟台】烟台新浩阳高端精密轴承项目加速推进，今年年底前投产——风电高端主轴轴承技术打破国外垄断》

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